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避免皮带输送机托辊损坏是很多小伙伴都比较关注的问题，下面优淳橡胶给大家分享一些处理措施，来了解下吧。

1、在设计方面采取的措施

①皮带输送机整机设计及托辊布局应合理，避免托辊局部受力过载现象的发生，应减小凸弧段托辊的布置间距，增加托辊数量，减小单个托辊的受力，一般凸弧段托辊组的布置间距为正常段间距的一半，受力较大时还可以减小，必要时可以选用较大规格的托辊。

②皮带输送机整机设计带速、托辊选型、输送带选型及托辊间距等设计参数选取应合理。避免托辊共振，对局部共振区应进行防共振设计。

③皮带输送机托辊选型设计应根据带速和受力选用合理托辊规格，满足托辊的设计寿命、受力强度和托辊的转速要求;托辊转速一般≤500r/min，.大≤600 r/min;托辊寿命按国家标准要求正常使用工况下2万h，损坏率不超过12%，具体选型计算可以根据用户和整机设计寿命要求确定，一般按3万h设计选型。

2、在托辊制造方面采取的措施

①皮带输送机托辊筒皮加工采用专用夹具夹紧，减小切管时管子变形量，**托辊旋转径跳要求;采用专用镗管机床，托辊管两端装轴承处同时镗削，同轴度 高;筒皮与轴承座焊接时，应**轴承两端的同轴度，减小托辊其他的附加阻力，提高轴承寿命。

②托辊组装时要严格遵守安装工艺要求，使轴承卡位准确，避免内外圈产生额外摩擦阻力。

③托辊装配时要填充合理、适量的润滑脂，填充量一般为轴承空隙的2/3。

安装、使用、维护方面应采取的措施：提高皮带输送机托辊的使用寿命、设计选型、制造质量固然重要，但使用维护对提高托辊使用寿命、减少托辊损坏也同等重要。

3、安装使用维护方面应采取的措施：

①安装托辊运转要灵活，要注意托辊周边环境畅通，避免个别托辊被煤埋住或与其他物体产生直接接触和摩擦;

②安装托辊时要找正找平行，避免与输送带接触不良，避免托辊旋转方向与输送带运行方向不一致;

③皮带输送机运行过程中，要及时检查托辊，发现托辊损坏和转动不灵活要及时更换，**输送机完好的工作状态。

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